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●汎用カッター
●乾式
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サイズ：105x2.0x7x20

「KB2-105x2.0x20 かたぶつツー」というこの極めて専門的な題材は、単なる工具の仕様紹介に留まらず、超精密加工におけるダイヤモンド工具の役割と、その物理的特性が加工精度に与える影響を深く掘り下げる、技術的な探求の書といえます。本書の核心的なテーマは、ダイヤモンドという究極の硬度を持つ素材と、「かたぶつ（剛性）」という設計思想がいかにして、ミクロン単位の表面仕上げを実現するかという点にあります。 具体的な構成としては、まず105mmという直径と2.0mmという極薄の厚みが、加工プロセスにおける振動抑制と安定性にどのように寄与するかを詳述しています。次に、ダイヤモンド粒子が研磨面において果たす役割、および「KB2」シリーズ特有の粒子保持力や熱耐性が、加工後の表面粗さに与える影響について、技術的な側面から深く考察しています。 この作品が伝える最も重要なメッセージは、道具の「剛性」と「硬度」の高度なバランスこそが、現代の精密製造業における品質の鍵であるということです。単に材料を削るという行為を超え、いかにして表面の平滑性と形状精度を極限まで維持し続けるかという、エンジニアや職人が直面する普遍的な課題に対し、ダイヤモンド工具という物理的な解を提示しています。極限の精度を求める者にとって、この仕様の背後にある技術的意図を理解することは、加工技術の向上における不可欠なプロセスとなります。

• 105mm径と2.0mm厚という極薄設計がもたらす、加工時の圧倒的な安定性と精度制御
• 「かたぶらす」シリーズ特有の、研磨時の振動を最小限に抑える高度な剛性設計のメカニズム
• ダイヤモンド粒子による、金属や硬質素材に対する極めて高い研削能と表面仕上げの品質
• 極薄刃が生み出す、微細な寸法制御を可能にするための物理的特性の理解
• 過酷な加工環境下における、ダイヤモンドの熱耐性と粒子脱落を防ぐ粒子保持技術
• コストパフォーマンスを意識した、消耗品としての経済性と高精度維持の両立
• 特定の加工ニーズ（薄物研削など）に特化した、用途別の最適な使用方法の示唆

• 超精密加工における、ダイヤモンド工具の物理的特性の理解
• 極薄刃の工具を用いた、振動抑制と寸法精度維持のテクニック
• 研磨材の硬度と粒度特性が、表面粗さに与える影響の分析スキル
• 加工プロセスにおける、工具の摩耗管理と寿命最大化のための運用知識
• 高度な研削加工における、熱管理と冷却効率の最適化に関する知見

• ミクロン単位の精度が要求される、精密機械部品の製造エンジニア
• 高精度な表面仕上げを追求する、研磨・研削加工の専門職人
• コストと品質のバランスを最適化したい、工作機械・工具の管理責任者
• 先端材料や新素材の加工技術を研究する、材料工学の研究者

ツボマンは、ダイヤモンド工具および研磨材の分野において、長年にわたり高度な専門性を蓄積してきたメーカー・ブランドです。その製品開発は、単なる硬度の追求に留まらず、加工現場の「剛性」や「安定性」といった、より実務的な課題解決に焦点を当てています。他の製品ラインナップにおいても、極限の精度を追求するプロフェッショナル向けの、高機能な研削・研磨ソリューションを提供し続けています。

一般的なセラミック砥石や標準的な研削ホイールと比較して、本製品はダイヤモンドの圧倒的な硬度と、独自の「かたぶつ」設計による高い剛性を備えています。従来の工具では困難であった、極薄の刃による高精度な形状維持や、硬質材料への食いつきの良さにおいて、明確な優位性を持っています。これは、単なる消耗品の置き換えではなく、加工プロセスそのものをアップグレードするための、戦略的なアップグレードといえます。

本書（本製品）は、精密加工の限界に挑戦するすべての人にとって、極めて価値の高い「技術的指針」です。単なる道具のスペックを超えて、その設計思想である「剛性と硬度の融合」を理解することで、読者は加工精度を次のステージへと引き上げるための洞察を得ることができます。使用後の仕上がりにおける圧倒的な平滑性と、正確な寸法精度を手にすることで、技術者としての自信と、製品の信頼性を同時に獲得できるでしょう。これは、精密製造における新たなスタンダードを提示する、不可欠な一品です。