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●特長： 

プレート型電動送風機は、小型・軽量・低騒音で連続運転にも安心できる長寿命設計。吸気、排気など一般的な用途や、あらゆる設備用、機械組込用として適合する汎用タイプです。  

●用途： 

集塵機、木工機械、粉砕機、乾燥機、焼却炉、プラスチック押出機、製茶機械、クリーニング機械、製菓機械、バーナー、熱風発生機、印刷機械、包装機械、吸塵用、一般送排風  

●トラスコ品番： 

269-9648  

●質量(kg)： 

12.6  

●電源(V)： 

3相200  

●モータータイプ： 

全閉外扉型  

●吐出口径(Φmm)： 

94：内径
100：外径  

●消費電力(W)(50/60Hz)： 

190/290  

●最大風量(m³/min)(50/60Hz)： 

7.5/9.0  

●回転方向： 

右  

●回転数[50/60Hz](min^-1[r.p.m])： 

3000/3600  

●電流（A）（50/60Hz）： 

1.0/1.1  

●最大静圧(kPa)(50Hz/60Hz)： 

0.81/1.17

本製品「N4T プレート型 送風機 ファン N4T(L)」は、産業用機器の熱管理における極めて重要な役割を担う、淀川電機製作所の高度な設計思想が結実した冷却コンポーネントです。本書（本製品の技術的仕様および設計思想）は、単なる送風機の性能紹介に留まらず、プレート型構造がいかにして効率的な気流を生み出し、精密な温度制御を実現するかという核心的なメカニズムを詳説しています。主な構成要素としては、独自のプレート形状による流体制御理論、空気抵抗を最小限に抑える翼の設計、そして過酷な産業環境下での耐久性を支える素材選定が挙げられます。核心的なメッセージは、安定した風量供給と圧力制御が、精密電子部品や駆動部の寿命に直結するという「熱設計の重要性」です。従来の送風機では困難であった、狭小空間における均一な冷却性能の向上と、圧力損失の低減をいかに両立させるかという技術的課題に対する、淀川電機製作所の工学的な回答がここに凝縮されています。特にN4T(L)モデルにおいては、特定の冷却ニーズに応じた風量特性の最適化が図られており、設計者にとっての選択肢を広げる重要な指針となります。

• プレート構造による精密な気流制御と乱流の抑制メカニズム
• 産業用機器の過酷な連続稼働に耐えうる高い信頼性と耐久性
• 装置の小型化・高密度化に貢献するコンパクトな設計思想
• 低騒音化と高効率な風量確保を両立させる流体設計の利点
• メンテナンス性を考慮した、長寿命化を実現するための構造設計
• 圧力損失を抑制することでシステム全体のエネルギー効率を向上させる技術
• 熱設計における信頼性の高いデータに基づいた、確実なコンポーネント選定基準

• 熱流体力学に基づいた、効率的な冷却設計・熱設計の知識
• 産業用ファン選定における、静圧と風量の相関関係および計算スキル
• コンポーネントの熱負荷計算と、それに基づく製品寿命の予測能力
• 環境要因（塵埃、湿度、温度変化）が送流性能に与える影響の理解
• 冷却システムのトラブルシューティングおよび、予防保全のための管理技術

• 精密電子機器の筐体設計や熱マネジメントに従事するハードウェアエンジニア
• 産業用モーターや駆動装置の熱対策を担当する設備設計者
• 工場内の冷却装置や換気システムのメンテナンスおよび保守運用担当者
• 製品の信頼性とコストパフォーマンスのバランスを重視する調達・購買担当者

淀川電機製作所（YODOGAWA）は、長年にわたり産業用送風・換気技術の最前線に立ち続ける、空調・冷却分野のスペシャリストです。同社は、単なる部品製造に留まらず、流体制御における深い知見と、ユーザーの極めて具体的なニーズに応じたカスタマイズ能力を併せ持っています。その製品群は、高い信頼性と技術的精度を誇り、産業用機器の熱対策におけるデファクトスタンダードの一つとして、国内外の製造現場の安定稼働を支え続けています。

一般的な軸流ファンと比較して、本製品のプレート型構造は、より特定の方向への指向性を持った、制御された気流を生み出すことに長けています。遠心ファンが大量の風量を送ることに特化しているのに対し、N4Tシリーズは、狭い空間での熱源への的確なアプローチと、圧力変動の抑制において独自の優位性を持ちます。これは、精密な温度管理が求められる高度な電子制御装置の設計において、代替困難な技術的ポジションを占めています。

本製品は、単なる交換用部品の枠を超え、システムの信頼性を決定づける重要な「設計要素」としての価値を持っています。N4Tシリーズの導入は、熱設計における不確実性を排除し、製品の長期的な稼働安定性を保証するための戦略的な選択と言えます。導入後には、単なる冷却の手段としてではなく、システム全体の熱マネジメントを最適化するための、高度なエンジニアリング・アプローチの重要性を再認識することになるでしょう。確かな技術的裏付けを持つこのコンポーネントは、次世代の産業機器開発における、極めて強力な武器となります。