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測定対象：種々の液体
測定範囲：密度として0.000〜2.0000g/cm3
測定精度：±0.001g/cm3
分解能：0.0001g/cm3
測定温度範囲：0〜40℃
表示：密度、温度補償密度、比重、温度補償比重、Brix%、Alcohol、ｗｔ％、Alcohol vol％、％HsSO4、API度、Baume度、Plato度、Proof度および温度、試料No、安定度判断、データ保存、データ出力、データ削除、電池消耗度合等
温度補償機能：温度補償すべき換算用温度と試料毎の係数を10種類入力可能
接液部材質：PTEE、ポリプロピレン、フッ素ゴム、ホウケイ酸
自動校正機能：測定セルの校正に必要な、各温度における水の密度を記憶
サンプリングデータ記憶数：シリンジ方式ハンドポンプによる1100検体
電源：アルカリ単4電池2本
外部出力：赤外線ポート（irDAVer1.2規格に準拠）、RS232C出力に変換（別売りオプション使用）
電池寿命：約90時間
質量：約360g

本資料は、京都電子工業が開発したポータブル密度比重計「DA-130N」の性能、測定原理、および運用プロセスを網羅的に解説した技術的リファレンスです。密度や比重の測定は、化学、食品、石油、薬品といった多岐にわたる産業において、製品の品質を担保するための極めて重要なプロセスです。本書では、まず密度測定の基礎となる物理的原理から説き起こし、次にDA-130N特有の高度な技術、特に温度変化が測定値に与える影響を最小限に抑えるための「自動温度補正機能」の仕組みについて深く掘り下げます。また、実験室内の据置型装置では不可能な、現場（フィールド）での迅速なサンプリングと測定をいかに正確に行うかという、機動性と精度の両立という核心的なテーマに焦点を当てています。構成としては、装置の基本構造、操作手順、校正（キャリブレーション）の方法、さらには測定誤差を排除するためのメンテナンス・トラブルシューティングに至るまで、実務者が直面する具体的な課題に対する解決策を体系的に提示しています。単なる操作マニュアルの枠を超え、測定データの信頼性をいかに高めるかという、品質管理における本質的なメッセージを伝えています。

• 高精度な密度・比重測定の実現プロセス
• 温度変化の影響を排除する自動温度補正技術の仕組み
• 現場での迅速なサンプリングを可能にする機動性の活用法
• メンテナンスと校正（キャリブレーション）の簡便な手順
• 化学、食品、石油など多様な液体試料への適応性
• 測定データの信頼性を高めるエラー防止設計の理解
• 過酷な環境下での運用を支える堅牢な設計思想

• 密度・比重測定における物理学的原理の深い理解
• 測定誤差を最小化するための高度な校正技術
• 温度変化が測定値に与える影響の制御と補正手法
• 試料の特性に応じた適切なサンプリングと前処理スキル
• 精密測定機器の維持・管理およびトラブルシューティング能力

• 製造現場の品質管理・品質保証担当者
• 化学、食品、石油、医薬品業界の研究員
• 現場でのリアルタイムな分析を必要とする技術者
• 研究所のラボ・マネージャーおよび分析責任者

京都電子工業（KEM）は、分析機器の世界的リーダーとして、精密な測定技術と信頼性の高いソリューションを提供し続けています。長年の研究開発に基づき、化学、食品、医薬品などの幅広い分野において、高精度な分析機器の開発・製造に特化した専門性を持っています。その技術力は、ラボからフィールドまで、あらゆる現場のニーズに応える製品群に反映されています。

据置型の大型密度計がラボ内での極限の精度を追求するのに対し、本機は「精度と機動性の両立」という独自のポジションを確立しています。従来の比重瓶を用いた手動測定法と比較すると、自動化された温度補正とデジタル表示により、ヒューマンエラーを大幅に削減できる点が大きな違いです。現場の即時性とラボの精密さを橋渡しする、極めて実用的な位置づけにあります。

DA-130Nに関する技術的知見は、単なる操作習得に留まらず、現場における品質保証の在り方を再定義する価値を持っています。本機が提供する「高精度な測定」と「フィールドへの機動性」の融合は、サンプリングから分析までのタイムラグを最小化し、異常の早期発見やプロセス管理の最適化に直結します。測定環境の制約を克服し、どこでもラボレベルの精度を実現するという、現代の品質管理における不可欠なパラダイムシフトを体現しています。読後には、測定誤差の要因を制御し、一貫して信頼性の高いデータに基づいた意思決定を行うための、高度な分析スキルと技術的洞察力が身についていることでしょう。