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【特長】
●小型軽量、どこでも簡単に持ち運べます。
●テーパーシャンクドリル13〜32mmまでの幅広い研削が可能です。

【用途】
●標準(山形)研削、ローソク研削、一文字研削、シンニングタイプN型。

【仕様】
●研削範囲(mm):13〜32
●砥石材質:N5A
●砥石径(mm):180
●ドリル先端角度:90°〜180°・-5°〜-15°
●消費電力(W):250

【仕様2】
●電源:単相100V
●コード長さ:1.6m
●全幅×全奥行×全高:250×250×350mm

DL-5 ドリル研磨機（ドルケン）は、切削工具の寿命を左右する「刃先の精度」に焦つの当てた、技術的価値の極めて高い精密研磨装置です。本書（本製品）の核心的なテーマは、単なる工具の修復ではなく、ドリルビットの幾何学的な再構築にあります。主要な構成要素として、研磨角度の正確な制御、刃先形状の再現性、そして作業者のスキルに依存しない安定した仕上がりの実現が挙げられます。内容の深層では、ドリル研磨における「適切なすくい角」や「逃げ角」の重要性が論じられており、摩耗した工具をいかにして新品に近い性能へと復元させるかという、製造現場におけるコスト削減と品質維持の核心に触れています。単なる機械の紹介に留まらず、切削抵抗の軽減や工具寿命の延伸という、生産プロセス全体の最適化に向けた技術的アプローチが、その設計思想の根底に流れています。また、研磨プロセスにおける熱による硬度低下を防ぐための、効率的な作業フローの構築についても、その運用思想から読み取ることができます。

• ドリルビットの刃先形状を精密に再現する研磨技術のメカニズム
• 研磨角度の一定保持による、切削性能の安定化に関する知見
• 摩耗した工具の再利用による、消耗品コストの劇的な削減手法
• 作業ミスを最小限に抑える、直感的な操作性とガイド機能
• 刃先形状の不備が加工精度に与える影響とその回避策
• 長期間の使用に耐えうる、堅牢な機械構造とメンテナンス性
• 切削抵抗を抑制するための、適切な研磨プロセスの習得
• 工具の寿命を延ばすための、適切な研磨タイミングの判断基準

• ドリルビットの幾何学的構造（すくい角、逃げ角等）の深い理解
• 切削工具の寿命を最大化するための、精密な研磨技術
• 加工精度を維持するための、刃先管理の重要性と具体的な手法
• 製造現場における消耗品コストの最適化プロセスと管理能力
• 研磨機を用いた、高精度な角度制御と形状再現の技術
• 工具の摩刃状態を診断し、適切な研磨工程を判断する技術的判断力

• 切削工具のメンテナンスを内製化し、コスト削減を図りたい製造現場の責任者
• 加工精度の向上と、工具の破損防止を追求する旋盤・フライス加工技術者
• 消耗品コストの削減による、生産コストの最適化を目指す工場経営者
• 精密な工具管理が求められる、金型製作や精密機械加工のプロフェッショナル

シージーケー（CGK）は、切削工具の研磨およびメンテナンス機器の開発・製造において、長年の実績を持つ専門メーカーです。同社は、現場のニーズに即した「使いやすさ」と「高精度」を両立させる技術力に定評があり、ドリル研磨機をはじめとする研磨装置の分野において、高度な専門性と信頼性を誇ります。

手作業による研磨と比較して、本機は「再現性」と「角度の正確性」において圧倒的な優位性を持っています。手研磨が個人の経験に依存する「職人技」であるのに対し、DL-5は技術を標準化し、誰でも高いレベルの仕上がりを実現できる「技術の民主化」を体現しています。単なる道具のアップグレードではなく、品質管理のプロセスそのものを変革する位置づけにあります。

DL-5 ドリル研磨機は、単なる研磨装置の域を超え、製造現場における「品質の恒常性」と「経済性」を両立させるための不可欠なソリューションです。本機を導入することで、作業者は工具の寿命という物理的な側面だけでなく、加工精度という品質の側面においても、確かな自信を持って業務に当たることが可能になります。使い込まれた道具を蘇らせる技術は、資源を大切にする持続可能なものづくりの基盤となるものであり、その価値は、単なるコスト削減という数字以上に、現場の技術水準を底上げし、職人の技を標準化する点にあります。